十堰方矩管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。 　　(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。 　　(10)十堰方矩管切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。

十堰方矩管在焊接变形的理论上，我们可以知道，大尺寸的焊缝，就导致变形越大，焊接相同的尺寸，焊接热输入就较大，也会导致变形较大，大长焊缝焊接，焊接变形就会较小，焊缝布置的不对称或者是非对称性的焊接，都会使焊缝偏差更为严重，使其严重的变形。 　　十堰方矩管焊接规范是通过工艺试验和工艺分析，在确定方矩管对接焊缝采用双二氧化碳气体保护电弧焊，焊接层的焊接电流是200-250A，第二层的电弧电压是24-26V，其工艺要求是层焊缝必须能够保证良好的焊接，使其形成，焊接的电流，电弧电压，送丝速度和焊接速度需要更具设备进行调节。

十堰方矩管重量计算公式：4＊壁厚＊(边长-壁厚)＊0.00785 　　矩形管重量计算公式：{(周长÷3.14)-壁厚}＊壁厚＊0.02466 　　备注：以上单位为kg/m，其中壁厚和边长的单位为毫米，即mm。 　十堰方矩管生产工艺流程 　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。 　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。 　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。 　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。 　　(5)采用外控或内控辊式成型。 　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

工艺分类 十堰方矩管按生产工艺分：热轧无缝方管、冷拔无缝方管、挤压无缝方管、焊接方管。 其中焊接方管又分为 1、按工艺分——电弧焊方管、电阻焊方管(高频、低频)、气焊方管、炉焊方管 2、按焊缝分——直缝焊方管、螺旋焊方管。 材质分类 十堰方矩管按材质分： 普碳钢方管、低合金方管。 1、普碳钢分为：Q195、Q215、Q235、SS400、20＃钢、45＃钢等。 2、低合金钢分为：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

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